金剛石繩鋸機采用數(shù)控系統(tǒng)和四軸聯(lián)動裝置，可以處理各種各樣的石頭河任何形狀復雜的形狀，像圓形、石板、羅馬柱、數(shù)字、字母、漢字有不同的規(guī)格。從面世至今，已有40多年的發(fā)展歷史，從開始的電鍍技術，發(fā)展到以燒結、 釬焊技術為主流的制造技術；從只能切割軟質石材到廣泛應用于花崗巖礦山的荒料開采、鋼筋混凝土或金屬結構件的切割，在制造技術推陳出新的同時，應用范圍也越來越廣。
 

　　繩鋸機具有使用方法靈活，切割方向隨心，切割材料多樣等優(yōu)點，所以成為石材廠家愛用的一種石材加工機械，加上工作時間長，我們一臺繩鋸機基本上是每天都在工作著的。
 

　　不過因為其每天都在長時間的加工各種脆硬的材料，所以很容易就會被磨損，從而導致切割速度會下降，那么，在使用一段時間后如何恢復它的切割速度呢？
 

　　該機械是分切割方向的，所以在使用的時候要注意切割方向，要按照繩鋸機的每個卡子上表明的箭頭方向前進，不可反方向切割，避免我們的串珠前后端產生錐度，保證金剛石繩鋸機的正常使用。
 

　　在使用一段時間后，如果感覺切割速度下降，可取一定數(shù)量的耐火磚整齊置于礦料上，進行處理。切割時，需要進行冷卻，否則會燒壞物件，嚴重時使整個機械報廢。我們一般可以使用自來水來冷卻，但是我們不能任意的使用冷卻水，冷卻水量并非越多越好，使用量是有規(guī)定的，冷卻水量為機器直徑的1.5～2倍，操作時具體可根據(jù)切割時噪音及冷卻水的渾濁度調整。如果過多的冷卻水量易影響其自銳性，使繩鋸打滑，過少的冷卻水量易使串珠發(fā)熱，影響切割壽命。
 

　　金剛石串珠燒結是繩鋸生產中的重要環(huán)節(jié)，直接影響繩鋸的鋸切性能。串珠是圓筒薄壁結構，要求燒結致密度高，通常的熱壓燒結方法由于上下壓頭壁太薄，金剛石繩鋸，受壓能力差，直接限制了串珠的燒結致密度，而且壓頭損耗大 ，成本較高。傳統(tǒng)的先冷壓再無壓燒結方法，串珠的燒結致密度更低，嚴重影響繩鋸的性能。
 

　　目前的燒結方式就是采用熱等靜壓(HIP)技術，在串珠生產中的應用就是將燒結后的串珠置于玻璃套中(也有不放入玻璃套，直接放入熱等靜壓燒結爐中)，放入熱等靜壓機中，以惰性氣體Ar氣為傳壓介質，溫度升到800℃～900℃進行等靜壓處理，然后采用滾筒處理或噴丸處理將玻璃套去掉。用該技術生產的串珠孔隙少，致密度高，能保障串珠的硬度、強度、耐磨性及工作壽命，還能基體與胎體之間的粘接強度；由于爐腔大，一次性可以裝幾千粒串珠，利于批量生產。